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                棕剛玉冶煉工藝的操作過程三個步驟介紹

                發布日期:2019-04-11  瀏覽次數:   文章來源:銳石公司

                導讀: &emsp;棕剛玉冶煉工藝的操作過程主要分為三個步驟:爐膛開爐,冶煉和精煉。以下是對這三個步驟的詳細介紹。&emsp;&emsp;開爐操作包括預
                     棕剛玉冶煉工藝的操作過程主要分為三個步驟:爐膛開爐,冶煉和精煉。以下是對這三個步驟的詳細介紹。

                  開爐操作包括預爐準備,電弧啟動,陰燃爐,控制等。當控制操作開始并且工作電壓改變時,開爐操作結束。

                  冶煉操作是指在打開操作后轉移到冶煉階段,大部分剛玉電爐操作時間是冶煉操作階段。它是正常使用的額定功率,根據輸入功率控制進料量,并且電荷適度反應并完全熔化。當所有電荷都放入爐中進行低壓操作時,熔煉操作結束。

                  精煉操作意味著在熔煉的后期完全加入了裝料,并且它從低壓轉移到精煉操作。精煉階段的主要任務是調節產品質量,提高爐子溫度,盡可能將爐料轉化為產品,并完成精煉操作直至停機。

                  剛玉熔煉在短爐還原電爐中進行,該電爐通過電能提供熱量以熔化原料并使還原反應進行。

                  熔煉過程中的還原反應在氧化鋁熔化后進行,還原劑是固體碳。由反應產生的一氧化碳氣體在爐口燃燒并逸出。

                  在鋁土礦熔化并還原后,它變成剛玉熔化。熔煉完成后,它冷卻下來形成一個剛玉玻璃料。

                  冶煉剛玉熔塊

                  電爐中鋁土礦的冶煉過程在很大程度上是在很大程度上進行的。它是熔化的一部分,是反應的一部分,也是其中的一部分。這也是冶煉過程間歇取樣和淬火的原因。

                  剛玉磨料的造粒過程是將合格的剛玉塊壓碎成顆粒狀,并根據一定的尺寸范圍分成各種不同的尺寸,并將磨料中的鐵分離,以滿足各種磨具的不同要求需要磨削要求。

                  目前,普通磨料加工設備主要采用選礦和破碎設備。與其他原料或礦石的破碎相比,磨料的加工具有以下特點:

                  1.普通礦石或材料通常更容易破碎。通常,抗壓強度很少超過10000Pa,但是剛玉磨料的抗壓強度高達73000Pa或更高,這是一種難以破碎的硬質材料。

                  2.在成品尺寸方面。濃縮器的要求不是很嚴格,通常只需要小于一定的顆粒尺寸,但磨料加工對最終產品的顆粒尺寸有嚴格的要求。磨料標準規定尺寸范圍為0.5。 --5.6mm磨料分為4#240 ## 27粒度數; 0.5-635μm的微粉磨料分為14個數字。每種粒度磨料都具有嚴格的粒度組成要求。

                  3.對磨料顆粒需要更多的角形。根據不同的目的,磨料顆粒需要形成為同種型或針狀。但是,不處理其他材料。

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